多轴五面体加工中心是一种可以在一个装夹中完成五个面加工的设备，具有以下优缺点：

优点：

1. 加工效率高：多轴五面体加工中心可以在一个装夹中完成五个面的加工，减少了因为多次装夹和测量导致的误差，从而提高了加工效率。

2. 加工精度高：由于在一个装夹中完成了五个面的加工，因此可以确保各面的加工精度一致，减少了因为多次装夹带来的精度误差。

3. 适用范围广：多轴五面体加工中心不仅可以加工一般的直线、平面图形，还可以加工复杂的曲面图形，如航空、航天、汽车制造等领域的一些复杂零件。

4. 节省成本：多轴五面体加工中心可以一次性完成多个加工步骤，减少了因多次装夹和测量导致的误差，从而降低了废品率，节约了成本。

5. 提高生产效率：多轴五面体加工中心可以实现一次装夹完成多个面的加工，大大缩短了生产周期，提高了生产效率。

缺点：

1. 技术门槛高：多轴五面体加工中心的技术要求非常高，不仅需要精密的机械设计，还需要先进的控制系统。目前，国内的多轴五面体加工中心在主机、高档数控系统和关键功能部件的发展上还存在一定的滞后。

2. 成本高：多轴五面体加工中心的生产成本相对较高，特别是其中的关键部件，如双摆角数控万能铣头，其价格占到机床的一半左右。

3. 技术服务能力不足：对于用户加工工艺的需求，多轴五面体加工中心提供的技术服务能力不足。国外企业可以为用户提供包括机床、典型工艺方案及切削参数等在内的一揽子解决方案，而国内普遍缺乏对产品加工工艺的了解，提供的技术服务往往只针对机床本身。

4. 操作难度大：多轴五面体加工中心操作难度较大，需要经过专业的培训才能熟练掌握。在实训过程中，可能会出现操作不熟练的情况，尤其是在复杂的零件加工时，操作速度较慢且容易出错。

5. 占地面积大：多轴五面体加工中心由于其结构复杂，通常占地面积较大，这可能会影响车间空间的利用效率。

6. 价格昂贵：由于其技术复杂性和生产成本，多轴五面体加工中心的价格通常比其他类型的加工中心要高。